home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08342afi.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  15.9 KB  |  421 lines
  1.                          SECTION 08342
  2.  
  3.        FIBERGLASS REINFORCED DOOR AND DOOR FRAME SYSTEMS
  4. NOTE ** This section is based on fiberglass reinforced
  5.         plastic doors and fiberglass door frames for
  6.         corrosive environments produced by:
  7. NOTE **     FIB-R-DOR Division of Advance Fiberglass, Inc.
  8. NOTE **     P.O. Box 13268
  9. NOTE **     Maumelle, AR 72113
  10. NOTE **     Tel:  (800) 342-7367
  11. NOTE **     Fax:  (501) 758-9496
  12. NOTE **
  13. NOTE ** FIB-R-DOR custom fabricates doors for each project.
  14. NOTE ** FIB-R-DOR is USDA accepted.
  15. NOTE **
  16. NOTE ** FIB-R-DOR produces both non-rated and labeled fire-
  17.         rated fiberglass doors.
  18. NOTE **
  19. NOTE ** SECTION 08342 - FIBERGLASS REINFORCED DOOR AND DOOR
  20.         FRAME SYSTEMS, Copyright 1998, The Architect's
  21.         Catalog, Inc.
  22.  
  23. PART 1  GENERAL
  24.  
  25. 1.1 SECTION INCLUDES
  26. NOTE ** Delete items below not required for project.
  27.  
  28.     A.  Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors.
  29.  
  30.     B.  Fiberglass Door Frames.
  31.  
  32.     C.  Fiberglass Louvers.
  33.  
  34.     D.  Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Transoms.
  35.  
  36. 1.2 RELATED SECTIONS
  37. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  38.         project; add others as required.
  39.  
  40.     A.  Section 08710 - Door Hardware.
  41.  
  42.     B.  Section 08800 - Glazing.
  43.  
  44. 1.3 REFERENCES
  45. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  46.         actually required by the text of the edited
  47.         section.
  48.  
  49.     A.  ASTM D 523 - Standard Test Method for Specular Gloss.
  50.  
  51.     B.  ASTM D 635 - Standard Test Method for Rate of Burning
  52.         and/or Extent and Time of Burning of Self-Supporting
  53.         Plastics in a Horizontal Position.
  54.  
  55.     C.  ASTM E 84 - Standard Test Method for Surface Burning
  56.         Characteristics of Building Materials.
  57.  
  58.     D.  ASTM E 152 - Standard Methods of Fire Tests of Door
  59.         Assemblies.
  60.  
  61.     E.  NFPA 252 - Standard Methods of Fire Tests of Door
  62.         Assemblies.
  63.  
  64.     F.  SDI 100 - Recommended Specifications for Steel Doors and
  65.         Frames.
  66.  
  67.     G.  UL 10B - Standard for Fire Tests of Door Assemblies.
  68.  
  69.     H.  UL 305 - Standard for Panic Hardware.
  70.  
  71. 1.4 SYSTEM DESCRIPTION
  72.  
  73.     A.  Performance Requirements:
  74. NOTE ** Delete paragraph below if options in the two sub-
  75.         paragraphs are not applicable to project.
  76.         1.  Door opening assemblies:
  77. NOTE ** The following two sub-paragraphs are options;
  78.         delete if not applicable to project.
  79.             a.  Maximum flame spread 25 in accordance with ASTM E
  80.                 84, self-extinguishing in accordance with ASTM D
  81.                 635.
  82.             b.  USDA accepted.
  83. NOTE ** Delete one or both paragraphs below if not
  84.         applicable to project.
  85.         2.  Fire rated assemblies:  Comply with requirements of
  86.             UL10B, NFPA 252, and ASTM E 152; UL ______ rating,
  87.             with doors and frames bearing rating labels.
  88.         3.  Fire rated assemblies:  Comply with requirements of
  89.             UL10B, NFPA 252, and ASTM E 152; UL ratings indicated
  90.             on drawings, with doors and frames bearing rating
  91.             labels.
  92.  
  93. 1.5 SUBMITTALS
  94.  
  95.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  96.  
  97.     B.  Product Data:  Manufacturer's printed product data
  98.         indicating characteristics of products specified in this
  99.         Section.
  100.  
  101.     C.  Shop Drawings:
  102.         1.  Plans:  Indicate location of each door opening
  103.             assembly in project.
  104.         2.  Elevations:  Dimensioned elevation of each type door
  105.             opening assembly in project; indicate sizes and
  106.             locations of door hardware, and lites and louvers, if
  107.             specified.
  108.         3.  Details:  Installation details of each type
  109.             installation condition in project; indicate
  110.             installation details of glazing, if specified.
  111.         4.  Schedule:  Indicate each door opening assembly in
  112.             project; cross-reference to plans, elevations, and
  113.             details.
  114.  
  115.     D.  Selection Samples:  Manufacturer's standard color chips.
  116.  
  117.     E.  Verification Samples:  Two (2) samples to verify color
  118.         match.
  119.  
  120.     F.  Manufacturer's Instructions:  Printed installation
  121.         instructions for door opening assemblies.
  122.  
  123.     G.  Warranty Documents:  Manufacturer's standard warranty
  124.         documents, executed by manufacturer's representative,
  125.         countersigned by Contractor.
  126.  
  127. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  128.  
  129.     A.  Packing, Shipping, Handling and Unloading:  Package door
  130.         opening assemblies in manufacturer's standard containers.
  131.  
  132.     B.  Store door assemblies in manufacturer's standard
  133.         containers, on end, to prevent damage to face corners and
  134.         edges.
  135.  
  136. 1.7 WARRANTY
  137.  
  138.     A.  Manufacturer's Warranty:  Manufacturer's 10-year warranty
  139.         against failure due to corrosion from specified
  140.         environment.
  141.  
  142.  
  143. PART 2  PRODUCTS
  144.  
  145. 2.1 MANUFACTURERS
  146.  
  147.     A.  Acceptable Manufacturers:  FIB-R-DOR Division of Advance
  148.         Fiberglass, Inc.; P.O. Box 13268, Maumelle, AR 72113;
  149.         ASD.  Tel: (800) 342-7367, Fax: (501) 758-9496
  150. NOTE ** Delete one of the two paragraphs below; coordinate
  151.         with Division 01 requirements.
  152.  
  153.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  154.         accordance with provisions of Section 01600.
  155.  
  156.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  157.  
  158.     D.  Manufacturer must have been in the business of
  159.         manufacturing fiberglass doors and frames for a minimum
  160.         of ten (10) years and be able to provide documented
  161.         references of performance.
  162.  
  163. 2.2 MATERIALS
  164.  
  165.     A.  Fiberglass Mat:  Minimum 1.5 ounces per square foot.
  166.  
  167.     B.  Resins:  Manufacturer's formulation for fabricating units
  168.         to meet specified requirements.
  169.  
  170.     C.  Anchors:  Manufacturer's standard stainless steel
  171.         expansion anchors for existing openings, and stainless
  172.         steel masonry tee anchors for new construction.
  173.  
  174.     D.  Fasteners:  Stainless steel.
  175.  
  176.     E.  Glazing:  Type specified in Section 08800; factory
  177.         installed.
  178.  
  179. 2.3 MANUFACTURED UNITS
  180. NOTE ** Delete paragraphs specifying products not required
  181.         for project.
  182.  
  183.     A.  Non-rated Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors:
  184.         1.  Thickness:  1-3/4 inches.
  185.         2.  Thermal Insulating Value:  'R' factor 11.
  186.         3.  Construction:
  187.             a.  Core:  End-grain balsa wood, resin-impregnated.
  188.             b.  Door Plates:  Molded in one continuous piece,
  189.                 resin reinforced with hand-laid glass fiber mat,
  190.                 nominal 1/8 inch thick, minimum 15 mil gel-coated
  191.                 surface.
  192.             c.  Door Edges:  Minimum three (3) layers resin-
  193.                 reinforced glass fiber mat, nominal 3/8 inch
  194.                 thick, machine tooled.
  195.         4.  Sizes:  Indicated on drawings.
  196.         5.  Finish:  Smooth gloss surface, minimum value 88 in
  197.             accordance with ASTM D 523.
  198. NOTE ** Consult manufacturer's color chart for available
  199.         colors.
  200.         6.  Color:  ________.
  201.  
  202.     B.  Fire-rated Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors:
  203.         1.  Thickness:  1-3/4 inches.
  204.         2.  Thermal Insulating Value:  'R' factor 11.
  205.         3.  Construction:
  206.             a.  Core:  Fire-resistant mineral core.
  207.             b.  Door Plates:  Molded in one continuous piece,
  208.                 resin reinforced with hand-laid glass fiber mat,
  209.                 nominal 1/8 inch thick, minimum 25 mil gel-coated
  210.                 surface.
  211.             c.  Door Edges:  Minimum two (2) layers resin-
  212.                 reinforced glass fiber mat, nominal 1/4 inch
  213.                 thick, machine tooled.
  214.         4.  Sizes:  Indicated on drawings.
  215.         5.  Finish:  Smooth gloss surface, minimum value 88 in
  216.             accordance with ASTM D 523.
  217. NOTE ** Consult manufacturer's color chart for available
  218.         colors.
  219.         6.  Color:  ________.
  220.  
  221.     C.  Non-rated Fiberglass Frames:
  222.         1.  Construction:  One-piece pultruded fiberglass
  223.             reinforced plastic, minimum 1/4 inch wall thickness,
  224.             jamb-to-head joints mitered and reinforced with FRP
  225.             clips and stainless steel fasteners; conforming to
  226.             SDI requirements for performance equivalent to 16
  227.             gage steel frames.
  228.         2.  Frame profile:  5-3/4 inches deep, 2 inches wide
  229.             face; double rabbeted with 5/8 inch high stop.
  230.         3.  Sizes:  Indicated on drawings.
  231.         4.  Finish:  Satin finish, with true and consistent color
  232.             throughout frame thickness.
  233. NOTE ** Selections below represent manufacturer's standard
  234.         available colors.
  235.         5.  Color:  White pigmented.
  236.         6.  Color:  Gray pigmented.
  237. NOTE ** Standard frames can be gelcoated if custom color is
  238.         required.
  239.         7.  Color:  _____________ gelcoated.
  240.  
  241.     D.  Fire-rated Frames:  UL approved, and as follows:
  242. NOTE ** Select frame construction type in one of the three
  243.         following paragraphs.
  244.         1.  Construction:  Type 304 stainless steel.
  245.         2.  Construction:  Cold-rolled steel, primer finish.
  246.         3.  Sizes:  For door sizes and frame profiles indicated
  247.             on drawings.
  248.  
  249.     E.  Frame Anchors:  Types recommended by manufacturer for
  250.         project conditions.
  251. NOTE ** Delete paragraph below if louvers not required in
  252.         non-rated doors.
  253.  
  254.     F.  Louvers in Non-rated Doors:
  255.         1.  Construction:  Molded solid vanes; pultruded
  256.             fiberglass reinforced plastic construction.
  257.         2.  Sizes:  Indicated on drawings.
  258.         3.  Finish:  Satin finish, with true and consistent color
  259.             throughout frame thickness.
  260. NOTE ** Selections below represent manufacturer's standard
  261.         available colors.
  262.         4.  Color:  White pigmented.
  263.         5.  Color:  Gray pigmented.
  264. NOTE ** Delete paragraph below if louvers not required in
  265.         fire-rated doors.
  266.     G.  Louvers in Fire-rated Doors:  UL approved for indicated
  267.         fire resistance rating.
  268. NOTE ** Delete paragraph below if lites not required in non-
  269.         rated doors.
  270.  
  271.     H.  Lites in Non-rated Doors:
  272.         1.  Stops:  Pultruded fiberglass reinforced plastic
  273.             construction.
  274.         2.  Glazing:  Specified in Section 08800.
  275.         3.  Sizes:  Indicated on drawings.
  276.         4.  Fasteners:  Stainless steel screws.
  277. NOTE ** Delete paragraph below if lites not required in
  278.         fire-rated doors.
  279.  
  280.     I.  Lites in Fire-rated Doors:  UL approved, and as follows:
  281. NOTE ** Select stop type in one of the three following
  282.         paragraphs.
  283.         1.  Frames:  Type 304 stainless steel.
  284.         2.  Frames:  Cold-rolled steel, gray primer finish.
  285.         3.  Frames:  Cold-rolled steel, bronze baked enamel
  286.             finish.
  287.         4.  Glazing:  Specified in Section 08800.
  288.         5.  Sizes:  Indicated on drawings.
  289.         6.  Fasteners:  Stainless steel screws.
  290. NOTE ** Delete paragraph below if transoms not required.
  291.  
  292.     J.  Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Transoms:  Match
  293.         adjacent door construction and color.
  294. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; if
  295.         specifying door hardware supplied by door
  296.         manufacturer, edit second paragraph for project
  297.         conditions.
  298.  
  299.     K.  Door Hardware:  Specified Section 08710.
  300.  
  301.     L.  Door Hardware:  Supplied by door manufacturer, UL-listed
  302.         for fire-rated openings, and as follows:
  303.         1.  Hinges:  Location and quantity indicated on approved
  304.             shop drawings, and as follows:
  305.             a.  Type:  Full-mortise, ball-bearing stainless steel
  306.                 butts, 4-1/2 inches by 4-1/2 inches template;
  307.                 stainless steel fasteners.
  308.             b.  Acceptable product:  Fib-R-Dor BB51.
  309. NOTE ** Select closer required in one of the following
  310.         three paragraphs.
  311.         2.  Closers:
  312.             a.  Type:  Standard service.
  313.             b.  Acceptable product:  International 984.
  314.         3.  Closers:
  315.             a.  Type:  Severe service.
  316.             b.  Acceptable product:  LCN 4041-EDA-SRI-ALXTB.
  317.         4.  Closers:
  318.             a.  Type:  Stainless steel arms.
  319.             b.  Acceptable product:  Norton 1604SS.
  320.         5.  Kick Plates:  18 gage stainless steel, with beveled
  321.             edges and brushed finish; stainless steel fasteners.
  322. NOTE ** Select lockset and latchset grade requirement in
  323.         one of the following two paragraphs; Grade 2 is
  324.         standard service, Grade 1 is severe service.
  325.         6.  Locksets and Latchsets:  Ball knob, exposed surfaces
  326.             of stainless steel, Grade 2.
  327.         7.  Locksets and Latchsets:  Ball knob, exposed surfaces
  328.             of stainless steel, Grade 1.
  329.         8.  Push/Pulls:  Stainless steel, with beveled edges and
  330.             brushed finish, size 3-1/2 inches by 15 inches;
  331.             stainless steel fasteners.
  332.         9.  Exit Devices:
  333.             a.  Type:  Conforming to UL 305; equipped with pull
  334.                 handle and thumb latch.
  335.             b.  Acceptable product:  RIM 19-R Series.
  336.  
  337. 2.4 FABRICATION
  338.  
  339.     A.  Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors:
  340.         1.  Minimum glass fiber to resin ratio:  30 percent.
  341.         2.  Mortise for lockset, and recess for strike plate in
  342.             lock stile.
  343.         3.  Embed steel reinforcement for hinges in fiberglass
  344.             matrix; provide for hinge leaf recesses in hinge
  345.             stile.
  346.  
  347.     B.  Fiberglass Frames:
  348.         1.  Mortise for lock strike, and recess for strike plate
  349.             in lock jamb.
  350.         2.  Reinforce for hinges and other indicated hardware.
  351.  
  352.  
  353. PART 3  EXECUTION
  354.  
  355. 3.1 EXAMINATION
  356.  
  357.     A.  Verification of Conditions:
  358.         1.  Openings are correctly prepared to receive doors and
  359.             frames.
  360.         2.  Openings are correct size and depth in accordance
  361.             with shop drawings.
  362.  
  363.     B.  Installer's Examination:
  364.         1.  Have installer examine conditions under which
  365.             construction activities of this section are to be
  366.             performed and submit written report if conditions are
  367.             unacceptable.
  368.         2.  Transmit two copies of installer's report to
  369.             Architect within 24 hours of receipt.
  370.         3.  Beginning construction activities of this section
  371.             before unacceptable conditions have been corrected is
  372.             prohibited.
  373.         4.  Beginning construction activities of this section
  374.             indicates installer's acceptance of conditions.
  375. NOTE ** Delete paragraph below if glazed lites are not
  376.         specified.
  377.  
  378.     C.  Verify that glazing has been factory-installed.
  379.  
  380. 3.2 INSTALLATION
  381.  
  382.     A.  Install door opening assemblies in accordance with shop
  383.         drawings, SDI 100, and manufacturer's printed
  384.         installation instructions, using installation methods and
  385.         materials specified in installation instructions.
  386.  
  387.     B.  Installation of door hardware is specified in Section
  388.         08710.
  389.  
  390.     C.  Install door hardware in accordance with manufacturer's
  391.         printed instructions, using through-bolts to secure
  392.         surface applied hardware.
  393.  
  394.     D.  Site Tolerances:  Maintain plumb and level tolerances
  395.         specified in manufacturer's printed installation
  396.         instructions.
  397.  
  398. 3.3 ADJUSTING
  399.  
  400.     A.  Adjust doors in accordance with door manufacturer's
  401.         maintenance instructions to swing open and shut without
  402.         binding, and to remain in place at any angle without
  403.         being moved by gravitational influence.
  404.  
  405.     B.  Adjust door hardware to operate correctly in accordance
  406.         with hardware manufacturer's maintenance instructions.
  407.  
  408. 3.4 CLEANING
  409.  
  410.     A.  Clean surfaces of door opening assemblies and sight-
  411.         exposed door hardware in accordance with manufacturer's
  412.         maintenance instructions.
  413.  
  414. 3.5 PROTECTION OF INSTALLED PRODUCTS
  415.  
  416.     A.  Protect door opening assemblies and door hardware from
  417.         damage by subsequent construction activities until final
  418.         inspection.
  419.  
  420.                          END OF SECTION
  421.